YQW系列燃氣導熱油鍋爐(YQW-2100Q)。此系列導熱油爐配有先進的低氮燃燒裝置，在確保燃料燃燒充分的同時，NOx的排放低于30mg/m3此外，此款鍋爐采用封閉循環供熱，熱損失小，節能效果顯著，配合在煙氣尾部配置的節能設備，熱效率可高達95%以上，兼具了節能環保和安全高效的特性。

鍋爐廠家8T火管式鍋爐，中正根據江西中煙在生產過程中對蒸汽量的需求，為其生產制造了1臺10噸的燃煤蒸汽鍋爐(SZL10-1.25-AⅡ)。中正作為國內少數持有A級鍋爐制造許可證的鍋爐企業，憑借精湛的技術、先進的生產裝置、齊全的檢測設備在眾多招標企業中脫穎而出。用戶可根據噸位不同給鍋爐設置不同數量的獨立風倉，生產時用戶再根據不同的煤質和燃燒情況合理分配，確保燃煤燃盡。

WNS系列燃氣熱水鍋爐(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。該系列熱水鍋爐采用大直徑波紋爐膽，配合低氮燃燒技術，可以輕松實現NOx的超低排放，同時選用高效傳熱元件—螺紋煙管，強化傳熱，有效提高鍋爐熱效率。

石矢石顆粒通過單獨的石灰石給料系統加入。如果石灰石加入系統出現故障，鍋爐依舊可以正常運行。出于燃料有較高的含灰量，所以石灰石系統的停運，對鍋爐運行的其他性能參數影響不大。此時，由于循環流化床鍋爐運行特性，依據燃料灰成分特性，具有相應的自身脫硫作用。一般來說，自身脫硫可以達30%左右。因此，不加石灰石時，SO2的排 放濃度約為4400mg/Nm’.

新-代循環流化床鍋爐爐內物料的循環燃燒過程鍋爐冷態啟動過程為:在流化床內加裝啟動物料，投入點火槍，調整氣量及點火風門，防止燒到前墻及爐底，控制風室溫度<700C待料層溫度升至450C左右時，啟動給煤，適當投煤維持床溫穩定上升，被破碎成0~1.8mm的脫硫石灰石也出石灰石料口同時送入爐膛。

改造前的燃煤鍋爐和改造后的燃氣鍋爐具體有哪些差別呢？如燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐之后不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設備和燃料烘干器等附屬設備；鍋爐改造之后的燃氣鍋爐使用管道輸送的燃氣為燃料，無需燃料儲存設備。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設備，使系統大為簡化；燃氣鍋爐的供熱負荷適應性強，在系統內調節靈活。系統啟動、停爐迅速，自控程度較高。燃氣鍋爐燃料輸送及附屬設備少，用電量較燃煤鍋爐要低。燃煤鍋爐和燃氣鍋爐正常生產用水相等，但燃氣鍋爐節約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。通過合理布置對流管束，使燃氣鍋爐較同容量燃煤鍋爐結構更緊湊、尺寸小、重量輕，設備投資明顯減少。

鍋爐是化工行業中經常用到的重要設備，為化工企業蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥等生產工藝提供充足的熱源和動力源。同時鍋爐也是生產過程中的主要能耗設備，使用節能鍋爐對降低企業成本有著顯著的影響，鍋爐廠家8T火管式鍋爐。

鍋爐廠家8T火管式鍋爐，中正鍋爐公司滿懷信心，發揚“正直、誠信、務實、創新”的企業精神和“追求卓越，回報社會”的企業宗旨，以優良的產品、可靠的質量、一流的服務為客戶提供更多更好的優質產品。