臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，熱效率可高達95%以上采用先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環保效果顯著且具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。

在新疆生產建設兵團第二師且末監獄的正常運轉過程中，離不開熱水鍋爐這一必要的配套基礎設施。且末監獄在發展中順應低碳環保、節能減排的時代要求，自覺擔當“煤改氣”的先鋒隊和主力軍，決定引進優性能、高品質的環保型燃氣熱水鍋爐。該系列燃氣熱水鍋爐擁有大直徑的波紋爐膽，提供了充足的受熱面，以保證集中采暖的供熱質量。同時，配合鍋爐煙道尾部的多種節能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上。

常規鍋爐加裝余熱回收裝置：分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進行熱質交換。此方式熱能回收率高，同時吸收了大量煙氣中的有害物質，但是，此方式回收的水質為酸性，使用受到限制，余熱回收產生的熱水在一般民用采暖鍋爐房內難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。間接換熱器又稱為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃氣鍋爐的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過程中放出大量汽化潛熱，使得燃氣鍋爐所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費，同時也可降低用戶的運行成本。

運行中，要加強對返料器溫度的監視和控制。- -般返料器處的床溫最高不宜大于950"C。 當返料器溫度升得太高時，應減少給煤量和負荷，查明原因后消除。運行中，對鍋爐料層差壓的控制，是通過對鍋爐底部放渣量來控制。正常運行中，維持爐膛差壓約500~2000Pa (200~ 800Pa)之間，料層差壓約7000~9000Pa之間。(實際8500Pa)。如果料層差壓壞，通過風室壓力調整燃燒，鍋爐廠家75T低氮鍋爐。

鍋爐廠家75T低氮鍋爐，循環流化床鍋爐如何烘爐:為驅除爐墻內的潮氣，保證鍋爐正常運行，循環流化床鍋爐爐墻砌筑完畢或大修后必須進行烘爐，如不進行干燥或烘爐不當，都容易使循環流化床鍋爐的爐墻砌體產生裂縫和變形。而且烘爐前，還要保證循環流化床鍋爐爐膛、爐內煙道和折煙墻處的清掃。 常見的烘爐方法有木柴烘爐外，熱空氣烘爐法和蒸汽烘爐法。

鍋爐廠家75T低氮鍋爐，循環流化床鍋爐改造成燃油燃氣鍋爐方案：鍋爐點火采用床上、床下天然氣燃燒器點火方式。鍋爐配有總出力為16%B-MCR輸入熱量的五支床上天然氣點火燃燒器、總出力為14%B-MCR輸入熱量的兩支床下點火風道天然氣燃燒器。每個床上天然氣燃燒器均配有一個高能點火器和火焰檢測器，進風口處設有風門擋板并配有電動執行器，執行器接受和反饋4～20ADC電信號，對應輸出0～90度行程。該燃燒器在需要投入時，先由高能點火器點燃天然氣點火氣槍，再由點火氣槍點燃床上天然氣燃燒器。鍋爐啟動前，應首先對天然氣系統管道進行檢查，確保管道暢通、無泄漏，爐前天然氣系統母管進口處天然氣壓力正常（在~0.05Mpa.g）。之后開爐前天然氣系統母管中快速啟閉閥，同時關閉相應對空排放閥，將天然氣系統各支路中的調節閥開啟到適當位置，保證燃燒器投運后調節閥后天然氣壓力在許可范圍內。

蒸汽鍋爐在醫藥行業的干燥、冷卻、制粒、壓片等工藝環節中起著提供蒸汽的作用。WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是典型的高效低耗的環保型鍋爐。

中正鍋爐占地12萬平方米，目前已經持有A級鍋爐制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，同時也獲得了:CE、EAC、IBR等產品認證。中正鍋爐擁有頂級的鍋爐研發團隊，同時和西安交大、上海交大等建立了緊密的校企合作，可因地制宜地根據客戶需求定制鍋爐系統方案。