YQW系列燃油/燃氣導熱油鍋爐：YQW系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

中正鍋爐憑借領先的技術優勢和優異的產品品質，順利成為了威立雅熱電西雅圖水岸項目的鍋爐供應商。在深入了解此項目的實際供熱需求后，中正鍋爐為其量身定制了包含多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐在內的整套鍋爐系統。此系列燃氣鍋爐采用全波紋爐膽，不僅增加了爐膽強度和彈性，更增強了煙氣擾動，有效提高了傳熱效果。擁有先進制造工藝的螺紋煙管經過不斷優化，能夠有效吸收火焰能量，傳熱系數比普通煙管高1.2倍，鍋爐廠家WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)燃氣供暖鍋爐。

中正油氣兩用鍋爐的優勢：1，燃燒穩定：燃油、燃氣和空氣在燃氣噴嘴口相互擴散，并燃燒。對一次空氣的合理控制及燃燒成分的要求較高，其優點是燃燒穩定。2，低氮環保：油氣兩用鍋爐可以完全滿足低氮環保的要求，氮氧化物的排放可低至30mg/Nm3，如果對排放有更高的要求，可以詳細咨詢中正鍋爐工程師。3，操作方便：具有完備的運行控制和安全監測裝置，操作方便，安全可靠，在節省運維成本的同時，延長了鍋爐使用壽命，鍋爐廠家WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)燃氣供暖鍋爐。

某電廠采用西班牙FOSTER WHEELER能源公司設計制造的FWESA-1189.2/17. 14型 鍋爐.鍋爐設計燃用混煤,采用直吹式制粉系統，每臺鍋爐配備有四臺磨煤機MBF-23型中速磨煤機，燃燒器采用控制流量、低NOx雙調風旋流煤粉燃燒器，鍋爐存在著嚴重的對流受熱面管壁超溫的問題，在磨啟動過程中這一問題尤為嚴重，為保證鍋爐的安全運行，只能以降低蒸汽溫度運行為代價，有時蒸汽溫度甚至低到520"C以下，鍋爐廠家WNS3.5-0.7/95/70- Y(Q)燃氣供暖鍋爐。

循環流化床鍋爐存在的缺點(1)受熱面磨損嚴重。由于爐內煙氣飛灰濃度很大，煙速高，運行中的爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器均發生嚴重磨損。(2)隨著鍋爐容量的增大，對循環灰量的調節要求也就越高，而循環灰量一旦減少，將嚴重影響鍋爐的負荷。(3)返料器易結焦、堵塞，其可靠性有待于提高。(4)燃料顆粒較大或爐膛澆注料脫落堅持運行導致流化不良引起爐膛結渣。(5)冷渣器傳熱效果不好或工作不正常，使余熱得不到充分利用而影響鍋爐效率，甚至會發生鍋爐減負荷運行或被迫停爐。

30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統：拆除原鍋爐水冷系統，重新設計水冷壁受熱面、下降管和導汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；

中正鍋爐作為工業鍋爐制造企業的“領頭羊”，實時關注市場動向，及時調整產業結構，提升產品性能，不但制造出化工行業所需的節能產品，而且根據實際工況，為用戶定制合適的鍋爐系統，切實實現節能減排的目標。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產。