YQW系列臥式導熱油爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐可實現低壓高溫供熱，具有完備的運行控制和安全監測裝置，能夠精密地控制工作溫度。為提高鍋爐熱效率，YQW系列鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，選配先進的燃燒裝置，確保充分燃燒同時爐體內側采用優質的保溫材料，外用不銹鋼板，有效降低散熱損失此外，中正鍋爐還為其在鍋爐尾部配置了節能裝置，通過高溫煙氣的余熱回收利用，實現節能降耗和減排。

天津市瑞景供熱中心是一家專門從事城市供熱的企業，供熱服務對象涉及機關政府、寫字樓、住宅小區等。在考察國內眾多鍋爐廠時，瑞景供熱中心發現中正鍋爐在天津供熱市場有著豐富的經驗，為天津市紅橋區、南開區、河西區等多個區域的人民政府提供過供暖鍋爐。

WNS系列燃氣蒸汽鍋爐(WNS6-1.25-Q)。此系列燃氣鍋爐由中正自主研發，憑借出色的性能優勢在行業內擁有良好的口碑。其燃料適應性非常廣，可適應天然氣、沼氣、焦爐煤氣等多種燃料采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，結合低氮燃燒機，輕松達到NOx低排放的要求同時具備全自動安全運行的特點，在運行過程中，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護，完全實現無人值守。為切實達成節能降耗的目的，中正鍋爐還為其煙道尾部配置了冷凝器、節能器等相應節能設備，可將煙氣重新回收利用，排煙溫度可降至60度，熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準，鍋爐廠家46MW大型熱水鍋爐。

中正鍋爐雙拱形爐膛：在煤粉燃燒過程中W火焰具有十分重要的作用,它將一部分高溫熱煙氣再循環至煤粉最初的點燃區，從而進一步支持煤粉的燃燒,使燃燒器周圍始終充滿著高溫火焰,使煤粉氣流一直處于高溫煙氣中同時它具有長行程的火焰使煤粉的停留時間延長可保證難燒無煙煤的完全燃燒。此外,在下爐膛敷設衛燃帶提高燃燒室的溫度并產生一個再輻射的高溫區,從而保證煤粉的快速著火和燃燒，鍋爐廠家46MW大型熱水鍋爐。

循環流化床鍋爐點火初期如何實現對再熱器的保護?循環流化床鍋爐點火初期，由于再熱器內無蒸汽流通，再熱器管壁得不到充分冷卻，很容易局部過熱而發生爆管的事故，必須采取一定措施來實現對再熱器的保護，其措施如下：1）低溫再熱器位于尾部煙道中，關閉再熱器側煙氣擋板，同時監視低溫再熱器蛇形管壁溫，可起到保護作用；2）高溫屏式再熱器位于爐膛上部，暖爐和啟動過程需檢測高溫屏式再熱器壁溫和高溫屏式再熱器底部煙溫．鍋爐啟動初期，汽機高排汽逆止門不開啟，再熱器內沒有蒸汽流通時，高溫屏式再熱器底部煙溫應控制在允許的范圍內；3）及時投入旁路保護再熱器；4）再熱器中建立起穩定連續的再熱蒸汽時，可調節再熱器和過熱器煙氣擋板，只需監視再熱器壁溫不超過報警值即可

鍋爐廠家46MW大型熱水鍋爐，30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

中正鍋爐作為國內工業鍋爐行業的先頭兵，實時關注市場動向，及時調整產業結構，根據用戶反饋不斷對產品進行升級優化，真正生產出符合橡膠行業所需的產品。

中正鍋爐運用核心技術生產的低氮燃氣鍋爐、循環流化床鍋爐等環保鍋爐一經推出，深受市場好評。同時，中正鍋爐根據不同客戶的實際需求，為其提供從鍋爐設計、生產、運輸、安裝、運行、維護、直至交付的全過程式承包服務，并將定期回訪、維修等售后服務貫穿整個企業生命周期，有效提升產品附加值。