中正鍋爐研發的YQW系列導熱油鍋爐不僅采用注入式強制循環系統。可實現低壓高溫供熱，還配有余熱回收裝置，通過高溫煙氣的余熱回收利用，提高了鍋爐的綜合熱效率。經過一段時間的使用，中正導熱油鍋爐不僅運行穩定，安全裝置完善，而且高效節能的優勢顯著。應用行業：在食用油的生產過程中，加熱、提煉、消毒等工藝環節都需要導熱油鍋爐提供充足的熱源支持。

鍋爐廠家45噸顆粒鍋爐，作為直轄市，天津積極推進“煤改氣”政策，嘉海供熱站及時行動，決定淘汰原有的燃煤鍋爐，公開招標采購環保燃氣熱水鍋爐。在眾多參與投標的鍋爐制造商中，擁有卓越品質的中正鍋爐憑借優化的鍋爐房系統設計方案順利中標。此次榮耀中標的中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩定運行。

中正鍋爐憑借WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的過硬品質和優異性能贏得了絕味食品的信任與青睞，為其量身定制了蒸汽鍋爐系統。此系列燃氣鍋爐熱效率可高達98%以上。同時可輕松實現NOx≤30mg/m3，做到經濟效益與環境效益的統一。

從技術完備性和經濟使用性角度來看，IGCC和PFBC都存在技術難度和研制費用及設備投資比較大的問題，而且商業化還存在一-定問題，近期在我國不可能投入大規模的應用: SCPC-FGD-SCR 在技術上最為成熟，國際上應用最廣，但由于超臨界鍋爐大量使用新材料及FGD-SCR煙氣凈化技術投資和運行成本過高而使其在我國的商業應用存在困難。

SHL型鏈條爐排鍋爐（雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐）應用領域：工礦企業、熱力公司、造紙廠、化工廠、紡織廠、制藥廠等。常用噸位：10噸shl鏈條鍋爐、15噸SHL鏈條爐排鍋爐、20噸SHL鏈條爐、25噸鏈條燃煤鍋爐、30噸SHL燃煤鍋爐、35噸SHL鏈條爐排燃煤鍋爐，鍋爐廠家45噸顆粒鍋爐。

鍋爐廠家45噸顆粒鍋爐，30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

在紡織品的染整過程中，水洗、染色、印花及后期整理等多個工藝都對溫度有一定要求，鍋爐是其生產線的重要設備之一。WNS系列燃氣鍋爐采用了波紋爐膽，增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生高品質蒸汽。

中正鍋爐歷經多年快速發展，目前已在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、臺灣等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優質服務。