燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節能器、空預器或是余熱鍋爐等節能設備，熱效率可高達95%以上。

近年來，面對愈發嚴苛的環保政策，中正鍋爐在技術研發方面取得了一定進展，WNS系列燃氣鍋爐更是憑借高效低排的特性，成為了工業鍋爐市場的業界寵兒。該款鍋爐不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速，從而充分吸收熱量，配合鍋爐煙道尾部的節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準。此外，先進的低氮燃燒機大大減少氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３，為眾多企業的清潔生產和可持續發展提供了切實保障，鍋爐廠家SHL35-2.50-AⅠ蒸氣式鍋爐。

鍋爐廠家SHL35-2.50-AⅠ蒸氣式鍋爐，燃氣鍋爐房節能潛力：根據燃氣鍋爐房節能潛力分析，采取降低排煙熱損失、提高運行控制水平、提高凝結水回收率節能潛力較大，最值得關注和重視。降低鍋爐排污熱損失、降低熱水鍋爐系統補水率和耗電量有一定的節能潛力，值得關注和引起一定的重視。以北京市為例，2005年，區域燃氣鍋爐房供熱建筑面積接近1.7億平方米，采暖季燃氣鍋爐房用氣量約為20億立方米，若節能10%，可減少燃氣耗量2億立方米節能20%，可減少燃氣耗量4億立方米。可見燃氣鍋爐房節能潛力較大，節能效益相當可觀。

控制站的所有卡件，都按智能化要求設計，即均米用專用的微處埋器，負責該卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，所以系統內部實現了全數字化的數據傳輸和信息處理。采用智能調理和先進信號前端處理技術，降低了信號調理的復雜性，減輕了主控制器的負荷，加快系統的信號處理速度，增強了每塊卡件在系統中的自治性，提高了整個系統的可靠性。智能化卡件設計也實現了A/D、D/A信號的自動調校和故障自診斷功能，使卡件調試簡單化。任何卡件都具有LED工作狀態和故障指示功能，如電源指示、運行指示、故障指示、通信指示等。

循環流化床技術是一種新型的高效低污染的清潔燃燒技術。在當前及今后較長的時間內，循環流化床技術將是清潔煤利用技術的主要形式和發展重點,特別是結合我國國情研究和發展循環流化床鍋爐具有更重要的意義，鍋爐廠家SHL35-2.50-AⅠ蒸氣式鍋爐。

中正循環流化床鍋爐改造生物質的方案：新增生物質上料系統（采用德國技術），包括入料口振動篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現上料自動化，未發生堵料現象；原輸煤系統改造成生物質上料系統，經試運行證明輸送生物質量滿足滿負荷運行所需；新增上料系統分料皮帶及生物質料倉，完全實現自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統。新增給料系統（調頻生物質螺旋給料機來控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿負荷）；防火快關門，保證引風機跳閘或爐膛負壓劇降時，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時機組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統。

中正鍋爐憑借雄厚的技術實力、卓越的產品品質和完善的售后服務體系，贏得了眾多企業用戶的信賴，尤其在造紙、制藥、食品和化工等行業助力眾多企業實現綠色發展。

中正鍋爐發展至今占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省高新技術企業；具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。